玉米联合收割机
早在1928年，工程师们就在试验玉米联合收割机。但是，如果第一批机器试图以每小时1英里的速度收割两行以上的玉米，它们就会被玉米秸秆噎住。即使以这种不可能的蜗牛般的速度，机器也将多达一半的作物留在田里而不是谷仓里。格里纳·鲍德温公司于1929年建造了第一台技术上成功的玉米联合收割机。它使用在斜坡机构中运行的链条收集茎秆，然后用成对的圆锯片进行切割。螺旋输送器将植物送入脱粒滚筒。这台机器只损失了2%到15%的收成——这取决于玉米的湿度，这也是联合收割机销售不佳的原因之一。高水分玉米的强度足以经受联合收割机的切割和搬运，但由于太湿，无法安全储存。玉米粒需要低于14%的含水量才能防止在谷仓中腐烂，而谷物干燥技术在20世纪30年代并不存在。 另一个阻碍第一次联合收割机的因素是历史——大萧条和第二次世界大战。首先，农民没有钱购买新机器，然后战时的限制限制了生产。 战后，工程师们重新开始工作。1954年，约翰·迪尔成为第一家成功提供可安装在联合收割机上的玉米头装置的公司。他们的系统与拾荒者的设计相似，但变化刚好足以避免专利侵权。 这时，已经引进了带有通风和加热装置的粮仓来干燥作物。迪尔和其他制造商利用了这项新技术，并告诉他们的客户收获含水量高达26%的玉米，然后在垃圾箱中烘干。高湿度意味着玉米粒停留在玉米棒上，直到到达联合收割机的脱粒装置。农民们可以比过去使用玉米采摘机收割的时间早得多。因此，他们有更好的机会避免在深秋的恶劣天气。 唯一的缺点是，更坚硬的玉米秸秆和更高的水分含量需要比谷物联合收割机多5倍的功率。玉米联合收割机必须有更强的谷仓和底盘来支撑额外的谷粒重量。渐渐地，更强、更强大的机器被引进，然后开始了建造四行、六行和八行玉米联合收割机的竞赛。 在后来的几十年中，玉米头达到了12排，旋转脱粒装置使用压缩空气更有效地将玉米与谷壳分离。 作者：比尔·甘泽尔甘泽尔集团. 2007年首次出版。资料来源的部分参考书目如下所示在这里.
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